閘閥百科及（jí）常見故障排除

 閘閥（fá）是比較常見的通用（yòng）閥門，用途比較（jiào）廣泛，主要應用於水利、冶金等行業，其廣泛的使（shǐ）用性能得到了市場的（de）認（rèn）可，筆（bǐ）者在多年的質量技術（shù）監督檢（jiǎn）測工作中，除了對閘閥的檢（jiǎn）測有一定的（de）研究外，還對閘閥的使用、故障（zhàng）排除等方麵做了比較認真細致（zhì）的研究。
    下麵就閘閥（fá）的結構（gòu）、使用、故障排除、質量檢測等方麵進行（háng）一般（bān）性論述。
    一、結構
    閘閥的結構（gòu）：閘閥是利用閘（zhá）板和閥座來控製（zhì）啟閉的閥門。閘閥主要有閥體、閥座、閘板、閥杆（gǎn）、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥杆（gǎn）螺母、手輪等構成。依靠閘（zhá）板與閥座間相對位置的改變，即可改變通（tōng）道大小又可截斷通道。為使閘閥能夠關閉嚴密，閘（zhá）板與閥座配（pèi）合麵（miàn）經過研磨。
    根據閘閥結構形狀不同，可將閘閥分為楔式和平行式兩大類。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封麵與通道中心線成一傾斜角度，利（lì）用閘板和閥（fá）座間楔的作用達（dá）到密封（關（guān）閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是雙閘板。
    平行式閘閥的密封麵（miàn）是相互（hù）平行的（de），且與通道中心線垂直，分為有撐開機構和（hé）無撐開機構（gòu）兩種（zhǒng）。有撐開機構的雙（shuāng）閘（zhá）板，當閘板下降（jiàng）時，兩平行（háng）閘板的楔塊靠斜麵將兩閘板（bǎn）撐（chēng）開在閥座上，截斷流道，當閘（zhá）板（bǎn）上升開啟時，鍥塊與閘板（bǎn）配合麵脫離，閘板上升到一定高度，楔塊被閘板上（shàng）的凸台托起。無（wú）撐開機構的雙閘板，當閘（zhá）板沿兩平行閥座（zuò）麵滑到閥座內時，利用流體（tǐ）的壓力將閘板壓在（zài）閥門出口側的閥體上，密封流體。
    根據（jù）閘板啟閉時閥（fá）杆運動情況（kuàng）的不同，閘閥分（fèn）為（wéi）明杆閘（zhá）閥和暗杆閘閥兩（liǎng）類。明杆閘（zhá）閥的閥杆和閘板在開啟或關（guān）閉時，同時上升（shēng）和（hé）下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥杆僅（jǐn）作旋轉（zhuǎn）運動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘閥的（de）優點是能通過閥杆上升高度判斷通（tōng）道開（kāi）啟高度（dù），但能縮短占有高度。當麵向手輪或手柄時，順時針方向（xiàng）轉動手（shǒu）輪或手柄，閥門（mén）為關。
    二、閘（zhá）閥使（shǐ）用的場合和選用（yòng）原則
    01、平板閘閥
    平板閘閥（fá）的使用場合：
    （1）石油、天然氣輸送管線（xiàn），帶導流孔的平板（bǎn）閘（zhá）閥還便於清掃管（guǎn）線。
    （2）成品（pǐn）油的輸送管線和儲存設備。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤氣輸送管線。
    （6）自來水工程（chéng）。
    平（píng）板（bǎn）閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平（píng）板閘閥。如（rú）需清掃管線的，選用單閘板帶導流孔的（de）明杆平板閘（zhá）閥。
    （2）成（chéng）品油的輸送管線和儲存設備，選用無導流孔的單閘板或（huò）雙閘板的平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置，選用暗杆浮（fú）動閥座帶導（dǎo）流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮（fú）顆粒介質的管道，選用刀形平板閘閥。
    （5）城市煤（méi）氣輸送管（guǎn）線，選用單閘板或雙閘板軟密封明杆平板閘閥（fá）。
    （6）自來水（shuǐ）工程，選用單（dān）閘板（bǎn）或雙閘（zhá）板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥（fá）
    楔式（shì）閘閥的適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於（yú）全開或全關，不能作調節和節流使用。
    楔（xiē）式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸（cùn）沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工（gōng）作介質，要求關閉件要保證長（zhǎng）期密封的情況下等。
    通常，使用（yòng）條件或要求密封性能可靠，高壓（yā）、高壓截止（壓差大）、低（dī）壓截止（壓差小）、低噪音、有氣穴和（hé）汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工業、石油冶煉、石（shí）油化工、海洋石油、城市建設中自來水（shuǐ）工程和汙（wū）水處理工程，化工（gōng）等領域中應用較多。
    選用（yòng）原則：
    （1）對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力（lì）強、流量特性好、密封要求嚴的工況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如（rú）高壓蒸（zhēng）汽、高溫高壓（yā）油品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨（ān）、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來水工程、汙（wū）水處理工程。
    （5）安裝位置：當安裝高度受限製時選用暗杆鍥式（shì）閘閥；當高度不受限製（zhì）時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全開（kāi）或全關用（yòng），不能作（zuò）調（diào）節和節流用（yòng）的場（chǎng）合，才能選用鍥（qiè）式閘閥。
    三、常見故障與維修
    01、閘閥的常見故障及（jí）原（yuán）因
    閘閥使用後，由於介質溫度、壓力、腐蝕及各接觸件（jiàn）相對運動等作用（yòng），常出現以下問題（tí）。
    （1）泄漏：分為兩種，即外部泄（xiè）漏和內（nèi）部泄漏。向閥外的泄漏稱為外漏，外漏常見於填（tián）料箱、法（fǎ）蘭連接處。
    填料箱（xiāng）泄漏（lòu）的原因：填料品種或質量不符合要求；填料老化或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏的原（yuán）因：墊（diàn）片材質（zhì）或（huò）尺寸不符（fú）合要求；法蘭密封麵加工質量差（chà）；連接螺栓緊固不當；管道配置不合理（lǐ），在連接處（chù）產生過大附加載荷。
    閥門內部泄漏的（de）原因：閥門關閉不嚴（yán）形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密封（fēng）麵受到損壞或密封圈根部不嚴造成的。
    （1）腐蝕（shí）常為閥體、閥蓋、閥杆、法蘭密封麵腐蝕。腐蝕（shí）主要是由於介質的作（zuò）用，也有填料、墊片中釋放出離子的作用（yòng）。
    （2）擦傷：閘板與閥座在有一定接（jiē）觸比壓情（qíng）況下做相對運動時發生（shēng）的局部表麵拉（lā）毛或剝落現象。
    02、閘閥的維修
    （1）閥門外部泄漏的修理
    壓緊填（tián）料（liào）時，應對（duì）稱（chēng）上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾（qīng）斜，並留（liú）有供壓（yā）緊用的間隙。在壓（yā）緊填料（liào）的同時應轉動閥杆，以使閥杆周圍填料均勻，並防（fáng）止壓的太死，以免影響閥（fá）杆轉動，增加（jiā）對填料的磨損，縮短使用壽（shòu）命。閥杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表（biǎo）麵傷痕後再（zài）使用。
    對法蘭連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片材質選擇不當，應選擇能滿足（zú）使用要求的材質；若為法蘭密封麵加工（gōng）質量差，須拆下後對法蘭密封（fēng）麵重（chóng）新加工，直至合格為止。
    除（chú）此之外，適當緊固法（fǎ）蘭螺栓，正確配（pèi）置管道，避免在法蘭連接處產（chǎn）生過大附加載荷，都有利於防（fáng）止法蘭連接處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修理
    內部泄漏的修理（lǐ），是消除密封麵損傷及密封圈根部不嚴（當密封圈用（yòng）壓入法或螺紋固（gù）定（dìng）在閥板或閥座上（shàng）時）。若密封麵是在閥體、閥板上直接加工而成（chéng），不存在根部不（bú）嚴及泄漏的問題。
    當（dāng）密封麵嚴重損壞（huài），且密封麵是由密封圈形成時（shí），應將舊圈去掉，另（lìng）配一個新密封（fēng）圈；若密封麵是直接（jiē）在閥體上加工出來的，則應（yīng）先將損壞的（de）密封麵除去，之後將新換的密封圈或加工後的表麵研（yán）磨（mó）成新的密封麵。當密封麵（miàn）的劃（huá）痕、撞傷、壓傷、凹痕（hén）等缺陷（xiàn）小（xiǎo）於0.05mm時，可用研磨消除。
    密封圈根部發生泄漏，當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或（huò）白厚漆置於閥座或密封圈環槽底部後，再壓（yā）入密封圈（quān），使密封（fēng）圈根部被填塞；當（dāng）密封圈為螺紋固定時，應（yīng）將聚四氟乙烯帶或白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從（cóng）螺紋間泄（xiè）漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般情（qíng）況下（xià），閥體、閥蓋均勻腐蝕（shí），而閥杆常為點蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻（má）坑的閥杆，應在車床加工，消除凹陷（xiàn），改用含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水（shuǐ）清（qīng）洗填料，除去填料中對閥杆有腐蝕作用（yòng）的離子。
    （4）密封麵擦傷的（de）修理
    閥（fá）門使用中，應盡量防止密封麵（miàn）擦傷，關閉閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷可用研磨消除（chú）。
    四、閘閥的檢測
    在（zài）目前的市場環境和用戶需要中，鐵質閘閥（fá）占了（le）很大比重。作為產品質量檢測人員，除了對產（chǎn）品質量的檢測要（yào）比較熟悉外，還要對產品本身有較好的了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵質閘（zhá）閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢驗項目
    主要包括（kuò）：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼（ké）體試驗等，其中壁厚、壓力、殼體試驗是（shì）必須的檢查項目，也是關鍵項目，若有不合格項，可直（zhí）接判（pàn）定為不合格（gé）產品。
    總之，產品質量檢驗中（zhōng）是整個產品檢驗中*重要的（de）組成部分，其重要（yào）性不言而喻，作為一線（xiàn）檢驗工作人員，一定要不斷加（jiā）強自身素（sù）質，不但要把產品檢（jiǎn）驗工作做好，還要對檢驗的產品有（yǒu）一個了解，這（zhè）樣才能更好的做好檢驗工作。